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滚珠丝杆的生产过程到底有多复杂？
时间: 2019-11-16 10:32:14 浏览次数：
我们常见的 滚珠丝杆 ，从我们图纸，订金确认后，从台湾拿到滚珠丝杆，这里就耗费了一定时间。 开始加工的过程，也是一门考验专业技术的活，因为客户对 滚珠丝杆 的要求各有不
我们常见的滚珠丝杆，从我们图纸，订金确认后，从台湾拿到滚珠丝杆，这里就耗费了一定时间。
开始加工的过程，也是一门考验专业技术的活，因为客户对滚珠丝杆的要求各有不同，对误差值的精度有很多要求。我们就要针对每个客户的要求，来加工。
图纸，要求确定好了，我们安排到技术加工人员手上，和他们进行细致的沟通，由他们确认一遍，开始加工。
先把滚珠丝杆放入仪器中测量校值，如果没有问题，进入下一个阶段，把滚珠丝杆热处理，使其硬度下降。如果有问题，我们必须要把校值调准，再进行下一步。
热处理完以后，我们要把我们的滚珠丝杆放入车床，定位打孔，这个过程中，我们还要测量滚珠丝杆螺纹部分的误差，这里调试完以后，再进行盥洗，按照可以的要求与图纸规定，进行加工。
最后，还需要打磨，抛光。一切弄完，再交给我们来审核，内部检验完以后，我们再有多人检测，一切好了，由仓库打包，发物流给客户。
整个过程每个步骤我们公司都有详细的规定，以保质保量。
?丝杆材料的选择是保证丝杆质量的关键，一般要求是：
（1） 具有优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力，对刀具磨损作用较小。
（2）抗拉极限强度一般不低于588MPa。
（3）有良好的热处理工艺性，淬透性好，不易淬裂，组织均匀，热处理变形小，能获得较高的硬度，从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。
（4）材料硬度均匀，金相组织符合标准。常用的材料有：不淬硬丝杠常用T10A, T12A及45等；淬硬丝杠常选用9Mn2V，CrWMn等。其中9Mn2V有较好的工艺性和稳定性，但淬透性差，常用于直径≤50mm的精密丝杠；CrWMn钢的优点是热处理后变形小，适用于制作高精度零件，但其容易开裂，磨削工艺性差。丝杠的硬度越高越耐磨，但制造时不易磨削。
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