直线模组皮带传动失效的原因分析!
时间: 2019-08-24 12:27:00 浏览次数:
直线模组是现在国内各生产厂家都使用广泛的产品,皮带直线模组是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。皮带传动
直线模组是现在国内各生产厂家都使用广泛的产品,皮带直线模组是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。皮带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求皮带的传动也可用于低速传动。
1.带体疲惫开裂;
2.带齿剪断和压溃;
3.带侧、带齿磨损、包布剥离;
4.承载层伸长、节距增大、构成齿的干与、爬齿;
5.冲击、过载使带体开裂。
为了确保皮带直线模组的应有寿数,小皮带轮的直径要大于上表中的答应最小弯曲直径,再折算成最小齿数。只需结构和成本答应,从皮带的寿数考虑,小轮的齿数比答应的最小齿数稍多些为好。小轮的齿数断定后,依据传动比就可断定大轮的齿数了。再依据结构断定两带轮的中心距,按皮带的节距计算出节线长度或总齿数。至此,传动参数就悉数断定完了。?